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H53-80環氧富鋅底漆(雙組份)

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產品組成:由環氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑及胺類固化劑等組成的雙組份環氧富鋅底漆。

產品特性:漆膜中含有大量的金屬鋅粉、具有陰極保護作用。

有優異的附著力和耐衝擊性能。

具有優異的防鏽性能和耐久性。

能與大部分高性能防鏽漆和麵漆配套使用。

產品用途:用於港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、理地管道、煤氣櫃外壁等鋼鐵結構的重防腐塗裝體係用防鏽底漆之用。是環氧型中間層漆和氯化橡膠麵漆的最佳底漆。

技術要求:HG/T3668-2000

技術指標:

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施工參數:密度約2.16g/CM3

配比 甲:乙=10:1

幹膜厚度80μn

濕膜厚度133μm

理論用量

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施工參考:

1、 被塗物表麵必須無氧化皮,鐵鏽,油汙等。

2、 底材溫度須高於露點5℃以上,當底材溫度低於5℃時,漆膜不固化,故不宜施工。

3、 甲組份開桶後,必須攪拌均勻,然後在攪拌下按配比要求將乙組份倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min後,加適量稀釋劑,調至施工粘度。

4、 油漆混合在5h內用完。

5、 刷塗、空氣噴塗、滾塗均可。

6、 塗裝過程中必須不斷攪拌,以免沉澱。

7、 推薦膜厚:60-80μm.

後道配套用漆:環氧雲鐵漆、環氧瀝青、氯化橡膠等防鏽漆或麵漆。但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。

表麵處理:有氧化皮鋼材:噴砂處理至sa2.5級,表麵粗糙度30-75μm.或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵鏽,並進行徹底的中和、水洗和鈍化。

除鐵鏽前須除盡表麵的油汙、焊接飛濺並打磨焊縫合尖角。

本產品不推薦用於手工除鏽的鋼鐵表麵,但除鏽良好達到st3級的小麵積修補除外。

塗有富鋅底漆的漆膜表麵:如漆膜表麵受到機械損傷,已損壞到富鋅底漆並出現局部鏽蝕的部位,應采用局部噴砂除鏽至sa2.5級。或采用彈性砂輪片打磨至st3級,才能進行富鋅底漆的局部修補。如舊漆完好無損,隻是漆膜粉化或受機械損傷,隻要將漆以砂紙打毛並除盡舊漆膜表麵的油汙和雜物直接塗裝中間層漆即可。如舊漆使用年限以久,已全麵失效,則應噴砂處理至sa2.5級,才能進行富鋅底漆的塗裝。